阿瓦纳牌喷射润滑设备湖南现场成功案例

为提升设备精细化管理水平，强化核心设备运维保障，赋能选矿生产高效稳定运行，近期，选矿厂主厂工段一段2736球磨机配套的阿瓦纳智能喷射润滑系统顺利投用。截至目前，系统运行平稳无故障，在设备润滑保护、运维效率提升、能耗成本管控等方面成效初显，为核心生产设备稳定运行筑牢技术屏障，为一季度生产“开门红”注入强劲动力。

球磨机作为选矿生产的关键核心设备，是保障生产连续性、提升产能效益的“心脏”部件，对润滑系统的专业性、稳定性、精准性要求极高。一季度作为全年生产的“开局之战”，设备稳定运行直接关系“开门红”目标落地。为破解传统润滑模式痛点，提升润滑设备智能化、精准化水平，选矿厂经多维度市场调研和专业技术论证，选定适配2736球磨机的智能喷射润滑系统，完成润滑环节技术升级，既是践行精益生产、推动设备升级的重要举措，也是护航一季度“开门红”的关键抓手。

此次投用的阿瓦纳智能喷射润滑系统，各项配置与功能高度适配球磨机运行工况。系统采用稀油+干油双系统协同模式，精准对接球磨机关键润滑部位差异化需求；搭载西门子PLC智能控制系统，可实时监控气压、油量等数据，异常时现场报警，大幅降低停机风险；配备原装进口气动泵，增压比高、出油稳定，保障系统持续输出；采用“少量多次”科学润滑模式，在保障效果的同时减少油品浪费，实现降本增效。

此次改造项目在技术创新方面亮点纷呈。分配器与喷枪集成式设计，可将润滑剂精准喷射至齿面啮合面，实现均匀覆盖，解决原有喷嘴润滑不均、无效润滑问题；精准流量均分器与高压油管科学搭配，杜绝高压工况下渗油、泄油、串油现象，提升设备可靠性；抽屉式油桶设计简化换桶操作，减少油品污染，提升运维效率。

自系统投用以来，选矿厂安排专人全程跟踪监测系统运行数据，保障系统平稳落地、高效运行。截至目前数据显示，2736球磨机齿轮润滑保护效果显著提升，设备运行温度始终保持在正常区间，整体运行稳定性大幅提高；润滑剂喷射精准、用量可控，润滑油利用效率较原有模式显著提升，实现了降本增效；系统操作便捷显著提升，现场运维人员已快速熟练掌握操作流程，设备润滑环节的运维效率显著提升。

图文：彭文杰（选矿厂）

编辑：陈睐伊

一审：周欣

二审：刘安邦

三审：黄长峰